Методы продления срока службы проточной части шламового насоса можно рассматривать с трех сторон:шламовый насосвыбор, использование и ежедневное обслуживание. Ниже приведены некоторые методы, которые могут продлить срок службы проточных частей шламового насоса:
I. Выберите правильный насос
Выбирайте в соответствии с характеристиками среды: полностью изучите физические и химические характеристики транспортируемой суспензии, включая размер частиц, концентрацию, кислотность и щелочность, твердость, абразивность и т. д., и выберите материалы проточной части с соответствующими износостойкими и коррозионно-стойкими свойствами. устойчивые свойства, такие как сплавы с высоким содержанием хрома, керамика или коррозионностойкие сплавы.
Выбирайте в соответствии с рабочими параметрами: учитывайте рабочие параметры шламового насоса, такие как расход, напор и скорость вращения, чтобы гарантировать, что выбранные части потока могут нормально работать в данных условиях эксплуатации. Например, в случае высокого напора и большого расхода выберите части потока (спиральная внутренняя часть, рабочее колесо, горловина, вставка вкладыша рамной пластины) с более высокой прочностью и лучшей износостойкостью.
II. Правильный аспект использования
Избегайте кавитации: поддерживайте стабильное и достаточное давление на входе насоса и избегайте кавитации, вызванной слишком низким давлением на входе. Давление на входе можно увеличить за счет оптимизации конструкции всасывающей трубы, уменьшения сопротивления всасывающей трубы и увеличения высоты уровня всасываемой жидкости. Кавитация может привести к серьезным повреждениям поверхности проточных частей и значительно сократить срок их службы.
Не допускайте работы без жидкости: убедитесь, что во время работы всегда имеется достаточное количество среды.шламовый насоси избегайте работы на холостом ходу или всухую. Перед запуском насоса проверьте, заполнена ли всасывающая труба жидкостью; во время работы не допускайте закупорки всасывающей трубы или прерывания подачи жидкости. Работа всухую приведет к быстрому нагреву проточных частей, что приведет к высокотемпературному износу и даже повреждению рабочего колеса и корпуса насоса.
III. Аспект ежедневного обслуживания
Регулярная очистка. Регулярно очищайте проточные части шламового насоса для удаления отложений, окалины и мусора, прилипших к поверхности. Частота очистки зависит от характера суспензии и рабочей среды и обычно может выполняться во время периодов технического обслуживания при остановке.
Смазка и охлаждение: Обеспечьте хорошую смазку подшипников шламового насоса с вращающимися частями, такими как подшипники. Соответствующая смазка может уменьшить трение и выделение тепла в подшипниках, а также косвенно защитить проточные части. В каком-то особомшламовый насосконструкций может возникнуть необходимость в охлаждении проточных частей для снижения их рабочей температуры, уменьшения износа и тепловых напряжений.
Контроль износа: Регулярно проверяйте износ проточных частей. Оцените степень износа, измеряя изменения размеров таких компонентов, как рабочее колесо и корпус насоса, или используя методы неразрушающего контроля. По результатам контроля износа своевременно заменяйте сильно изношенные проточные детали во избежание отказов оборудования, вызванных чрезмерным износом.
У Ruite pump есть профессиональный инженер по насосам, который поможет вам выбрать правильную модель насоса и материал изнашиваемых деталей в зависимости от вашего рабочего места.
Добро пожаловать в контакт, чтобы получить лучшее решение для насоса.
электронная почта:rita@ruitepump.com
WhatsApp: +8619933139867
Время публикации: 24 октября 2024 г.